FORTSCHRITTE IN DER ENTWICKLUNG DER INSERTS
Bei BORBET liegt der Fokus auf Innovationen, wie z.B. in der Entwicklung von Inserts aus Kunststoff für unsere Felgen. Durch unsere Partnerschaften mit externen Experten sind wir in der Lage, fortlaufend neue Standards zu setzen und die Leistung sowie Effizienz unserer Felgen zu steigern.Unsere Innovationsschwerpunkte:
Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Formen, Materialien und Oberflächenveredelungen für unsere Inserts:
Formen: Alternative Herstellverfahren, wie Kunststoffspritzguss statt Niederdruckguss, bieten höhere Designfreiheit. Kleine Mehrfach-Einsätze oder große Einzelelemente, sowie Nabendeckel, sind möglich.
Materialien: In der Herstellung verwenden wir hitzebeständige Kunststoffe, 2K-Materialien sowie Kunststoffe mit hoher Recyclingquote.
Oberflächen: Unsere Inserts können sowohl lackiert und mehrfarbig bedruckt als auch metallisch veredelt werden. Glatte oder strukturierte Oberflächen sind genauso möglich wie mittels Heißprägen aufgebrachte Dekore.
Verbindungstechnik: Wir bieten lösbare und unlösbare Verbindungen mittels Klipps, Schrauben oder Verklebung inkl. Montage und Kontrolle im Werk.
Aerodynamik:
Durch die Optimierung der Aerodynamik und die Reduzierung des Radgewichts tragen wir dazu bei, dass Fahrzeuge effizienter (reduzierter CO2 Ausstoß durch Optimierung des Luftwiderstands) und leistungsfähiger (Reichweitenerhöhung) werden.
Unser Ziel:
Unser Ziel ist es, die Fahrzeuge von morgen mitzugestalten. Wir streben danach, wegweisende Lösungen zu entwickeln, die nicht nur die Erwartungen unserer Kunden übertreffen, sondern auch einen positiven Beitrag zur Umwelt und zur Mobilität leisten.